山東機械轉臺廠家
發布時間：2022-08-16 01:36:50
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超精密制造已建成22000m2的研發及生產基地，包括1920㎡的超潔凈超精密裝配與測量車間，2820㎡的精密/超精密加工車間，2110㎡的精密裝校車間，約2100㎡的光電系統研發生產車間;配套超潔凈溫度/濕度控制機組，大型超精密氣浮隔微振設施，三坐標行吊車等配套設施。投資7000余萬元購置德國五軸聯動數控鏜銑加工中心、美國摩爾坐標磨床，光學曲線磨床，精密平面磨床，立式加工中心，三坐標等大型精密/超精密加工與測量設備70余臺(套)，具備了設計、研發、中試和生產大型高端超精密儀器與裝備產品的能力。公司已通過GJB9001B-2009《質量管理體系》認證，以顧客為關注焦點，與客戶廣交朋友，不斷持續改進，以顧客滿意為目標。
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省委常委、副省長郝會龍出席會議并匯報，會議由省委常委、統戰部長趙敏主持。萬鋼對黑龍江省省委、省政府為裝備制造業技術創新和結構調整給與的高度重視和有力支持，以及黑龍江省在裝備制造業發展中取得的成績給與充分肯定。他說，為推動經濟社會穩步發展，每年各民主黨派中央都要開展年度重點調研。今年，致公黨中央圍繞全面深化改革，將“創新驅動促進裝備制造業結構調整”作為年度重點調研課題，原因在于裝備制造業是實現經濟增長方式轉變和推進傳統產業改造升級的根本手段，也是科技成果轉化為生產力的橋梁和通道。
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大型高速回轉裝備超精密裝配測量儀由哈爾濱工業大學、哈爾濱超精密裝備工程技術中心有限公司聯合開發。主要用于航空發動機、艦船發動機和電站燃機機匣、轉子、葉盤組件，盤、軸類零件和回轉體零、部件的跳動、極值位置、同心度、圓度、平面度、垂直度和同軸度的檢測，并對檢測數據進行記錄、存儲、并建立數據庫，通過計算機對誤差數據進行評價和分析，得出正確的測量結果并出具測試報告。
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在保證焦斑質量的同時，可獲得大的曝光區域;引入光強宏微雙重調制裝置，提高了曝光光強的調制分辨力，從而解決控制輪廓精度的問題;通過空間光調制器依據像素部對寫入激光分束，解決了多光路并行同步直寫光束的控制問題。該技術特別適用于微陣列和微結構光學器件制作，具有大范圍、高精度激光寫入的優點。研究目的：研究一種基于多個子孔徑干涉拼接的全域非球面超精密測量技術，解決干涉儀測量范圍受限和分辨率受限問題，實現局部變化較大的凸凹面深度非球面面型的高精度測量。
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由于SMEE的任務要求緊張，我公司僅用了三個月的時間完成了制造任務。2017年2月初，SMEE的質量控制人員、設計人員、工藝人員在我公司進行了驗收測試，歷經5天的時間完成了整個測試。產品經過清潔、包裝等工作，于2017年2月15日由專車運往上海。新春伊始北京大學教授、中國科學院程和平院士一行在完成了對哈工大的訪問之后,于2017年2月15日,在譚久彬的陪同下到我公司參觀考察。程和平院士一行聽取了譚久彬教授關于公司基礎能力、研發能力、生產能力、典型產品等情況的介紹，考察了極大規模集成電路制造裝備及成套工藝專項、國家重大科學儀器研發專項等的研制情況。